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3D打印應用材料領域分析及發展方向

來源: 時間:2021-09-16 分類:行業資訊

       目前常用的3D打印高分子材料有聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯和ABS等。雖然3D打印最常見的市場材料是ABS、PLA,實際上尼龍才是應用規模最大的材料。預計到2022年,尼龍將占據3D打印材料市場30%的市場份額。

       影響材料材料應用于3D打印的因素主要有:打印溫度高、材料流動性差,導致工作環境出現揮發成分,打印嘴易堵,影響制品精密度;普通的材料強度較低,適應的范圍太窄,需要對材料做增強處理;冷卻均勻性差,定型慢,易造成制品收縮和變形;缺少功能化和智能化的應用。

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      工業領域未來大規模工業應用在全球3D打印市場有望迎來爆發式增長。

      在工業級領域,3D打印經過30年的發展,已經形成了一條完整的產業鏈。

      目前3D打印技術已經在軍事、航空航天、醫療、汽車、機械設備制造及消費領域得到了一定的應用。

      3D打印應用于建筑,建筑承重件,汽車零部件,工業零件。產業鏈的每個環節都聚集了一批領先企業。

      隨著3D打印技術的發展,傳統材料的性能被大幅提升,依靠材料強大的快速熔融沉積和低溫粘接特性將被廣泛應用到3D打印制造領域。除了材料自身可以通過3D打印制品外,在玻璃、陶瓷、無機粉體、金屬等的3D打印都需要依靠材料的粘接性來完成。

      通過改性材料的強度被用來直接替換金屬用于各類復雜構件,既便宜又質輕。甚至可以替代玻璃、陶瓷等制品,從而使材料在3D制造中被廣泛應用。

材料可避開低強度的缺陷,向復合化、功能化發展,特別是實現多元材料復合、從而賦予材料特定功能。通過3D打印技術制造工藝復雜的智能材料、光電高分子材料、光熱高分子材料、光伏高分子材料、儲能高分子材料等新材料。

      3D打印因具有不需要模具、零部件的快速修復等優點,能將中國制造業前進5-10年,3D打印堪稱是工業界的一場革命。


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